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Ti-Al-X-N新型涂層技術(shù)是利用氣相沉積方法在高強(qiáng)度工具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨性難熔Ti-Al-X-N涂層，從而達(dá)到減少刀具磨損，延長壽命，提高切削速度的目的。它是高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家重大專項課題取得的重要成果。 這一技術(shù)打破了國外企業(yè)在高端刀具涂層技術(shù)領(lǐng)域的壟斷。

Precision Dormer公司的Andrew Hunter列舉了針對特定的被加工材料定制鉆頭性能的各種不同方式。在過去，可能僅僅將刀具分為“涂層刀具”和“非涂層刀具”就足夠了。而現(xiàn)在，存在著可滿足加工不同工件材料需求的、范圍非常廣泛的各種涂層成分和結(jié)構(gòu)。即使現(xiàn)在人們對刀具基體也傾注了越來越多的注意力......

刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對運動來決定的，因此，砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。砂輪直徑測量的準(zhǔn)確程度砂輪直徑測量不準(zhǔn)確有可能會造成：刀具外圓尺寸與要求不符;刀刃刃帶寬度與要求不符......

隨著刀具新技術(shù)的應(yīng)用，制造商們可以將注意力集中于削減時間成本，縮短輔助工時，以及在許多加工場合可在幾小時內(nèi)達(dá)到刀具投資的盈虧平衡點。我們應(yīng)如何衡量刀具產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步？如何衡量在生意和事業(yè)上的成功？無論怎樣回答這些問題，其答案總會與某種對時間的度量有關(guān)......

切削加工追求的目標(biāo)是高精度、高效率、低成本、綠色環(huán)保。近年來，切削加工技術(shù)在高速切削、硬態(tài)切削、微霧潤滑切削、干式切削、復(fù)合切削等領(lǐng)域迅速發(fā)展，這些切削加工技術(shù)是實現(xiàn)以最小限度生產(chǎn)設(shè)備高效率、低成本加工零件的生產(chǎn)方式的核心，到目前為止，切削加工技術(shù)發(fā)展的最大標(biāo)志就是高速切削加工(HighSpeedCutting，HSC)的發(fā)展。

據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局統(tǒng)計信息顯示，截至2010年3月，我國受理專利申請量已突破601.1448萬件。然而在眾多的申請專利中，國內(nèi)刀具企業(yè)在專利申請數(shù)量方面還很欠缺。如果輸入公司名稱進(jìn)行檢索，得出的對比結(jié)果恐怕更是讓人吃驚。眾多國際知名刀具企業(yè)申請的專利都在100項以上，其中山特維克可樂滿更是注冊了各項專利400余項。