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硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點(diǎn)來(lái)說(shuō)明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。

雖然我們總是希望得到既有高的硬度以保證刀具的耐磨性，又有高的韌性來(lái)防止刀具的碎裂，但目前的技術(shù)發(fā)展還沒(méi)有找到如此優(yōu)越性能的刀具材料，魚(yú)于熊掌無(wú)法兼得。因此，我們會(huì)在實(shí)際中按照需要選用更合適的刀具材科：粗加工時(shí)優(yōu)先考慮刀具材料的韌性：精加工時(shí)優(yōu)先考慮刀具材料的硬度。

為改善硬質(zhì)合金的切削加工性能，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家80%以上的硬質(zhì)合金刀具都經(jīng)過(guò)表面涂覆處理。幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外相繼開(kāi)發(fā)了雙涂層、三涂層以及多涂層的復(fù)合刀片，有的涂層數(shù)甚至達(dá)到幾十層、上百層的水平。硬質(zhì)合金涂層技術(shù)通?？煞譃榛瘜W(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)和物理氣相沉積(PVD)技術(shù)兩大類。

硬質(zhì)合金硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同，使用和攜帶都十分方便。硬質(zhì)合金是一種金屬，通過(guò)硬度試驗(yàn)可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異......

經(jīng)硬質(zhì)合金切削刀具加工后的零件能獲得要求的尺寸精度與表面質(zhì)量，是機(jī)械制造業(yè)中最基本的加工方法。切削加工是指利用鎢鋼切削刀具(硬質(zhì)合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用鎢鋼切削刀具的切削加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。春秋中晚期，有一部現(xiàn)存最早的工程技術(shù)著作《考工記》......

金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等點(diǎn)?？梢杂糜诜墙饘儆泊嗖牧先缡⒏吣湍ゲ牧?、復(fù)合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。金剛石刀具類型繁多，性能差異顯著，不同類型金剛石刀具的結(jié)構(gòu)、制備方法和應(yīng)用領(lǐng)域有較大區(qū)別。